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横向储粮的利与弊
浏览: 发布日期:2019-12-21
机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面,必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作,改善了工作环境,降低了安全隐患。说了这么多优点,是不是水平通风技术无可挑剔?下面,我们辩证地考察水平通风技术,并谈谈它的优缺点!
技术特点
水平通风系统由封闭的谷物堆组成,包括由仓库覆盖的密封膜和谷物表面。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口,主风道,垂直分支风道和外侧通风口。连接吸风机。在运行过程中,谷物堆中的空气被吸风机吸出,整个谷物堆形成负压,外部空气从仓库外的仓库另一侧进入,横向穿过谷物堆在压力差,从而水平冷却和通风,均匀的温湿度通风,粮食冷却和通风,食品级惰性粉末气溶胶控制,循环氮气填充和循环熏蒸。
技术优势
水平通风技术是中国粮食储备技术和“四分散”物流技术转型的产物。它改变了传统的通风方式,促进了“四分散”物流技术的快速发展。这是粮食储存行业的技术变革。
提高机械化效率。支撑风管固定安装在墙体两侧,粮食进出仓库时无需安装和卸载保温箱,有利于实现粮食进出机械化作业。仓库。
通过率小,通风均匀性好。侧向通风的比例在1.11和1.16之间,远小于垂直通风的比例(1.2~1.8)。颗粒体积分布均匀,通风均匀。
通风效率得到了很大提高。采用负压吸风换气,气流在谷物堆中水平流动。与垂直通风相比,粮食堆每单位面积的通风量增加了3至5倍。粮食堆中通风气流的路径比垂直通风增加3至5倍。进入粮堆的冷媒的利用率大大提高,湿热交换充分,通风效率提高。
通风系统具有低阻力。水平通风颗粒层的单位电阻小于垂直通风单元的电阻。
降低熏蒸频率,增加熏蒸效果。一旦覆盖,整个循环被密封,减少了害虫感染的机会,降低了熏蒸频率和化学药剂的量,并使用膜下负压循环熏蒸来改善气密性和熏蒸效果。仓库,同时减少托管人接触有毒化学品。时间保证了人员的安全。减少能源消耗和储存粮食损失。水平通风气流过程增加3~5倍,提高了换热效率,降低了能耗;减少水分流失,减少储存损失。减轻劳动强度。粮堆一次覆盖,无需春秋季揭开薄膜,无需反复拆卸地笼,无需铺设谷物表面和环绕墙壁的循环管道,减少设备搬运和安装,大大减少人工和劳动强度大,节省管理成本。技术缺陷水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化,给粮食储存行业带来了巨大的经济效益,但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环薄膜不是自然通风的,食物无氧呼吸加剧,这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时,由于整个通风处于封闭环境中,当温差过大时,墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水,无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径,但是增加了气流路径,并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果,这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝,热和害虫等异常情况。目前水平通信技术已用于高温颗粒的处理,但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。这也是应对“四分散”物流技术发展所亟待解决的问题。科学技术有一定的说法,每种技术都有优点和缺点,横向通风技术也是如此。